本報訊（記者 李瑞 特約通訊員 張程鵬）9月份，河鋼石鋼深入開展“質量月”活動，積極進行各項質量提升、技術培訓和創新攻關，產品一次檢驗合格率等5項活動目標全部實現。

　　“質量月”期間，河鋼石鋼深入推進各項重點工作，大力開展質量體系培訓，提升體系思維；以軋鋼廠“軋輥間智能提升改造階段性評價”為重點，持續推進“無人化、少人化”項目；完成了質量工具、方法培訓及QC成果發布；各單位共開展了138項為客戶增值服務項目，效果顯著。河鋼石鋼“質量月”活動的5項活動目標全部實現，產品一次檢驗合格率達到了97.48%，比目標高0.13%；包裝質量達標率實現90.37%；關鍵質量特性工序能力指數均完成1.33目標值；合同兌現率在上半年98.5%的基礎上提升了1.03個百分點；合同交貨期在上半年6.89天的基礎上縮短了10.04%；責任狀6項關鍵質量指標完成4項、12項其它質量指標完成8項。

　　“質量月”期間，河鋼石鋼軋鋼廠南區組織了文件標準化梳理工作，開展了質量培訓、軋機組裝質量提升競賽等9項自選動作；制訂了軋機和導衛組裝標準化作業文件，實現螺栓緊固力矩標準化、數據化；一次檢驗合格率完成99.72%、23項技術質量指標大比武完成率為91.3%。煉鋼廠針對質量難點痛點，開展質量提升專項活動，先后開展了Q460D提拉速改善表面質量、TL4227增氮工藝調整等7項質量提升工作；實施工序間走訪活動，制訂了8項改進措施；組織了連鑄工序連鑄知識技能大賽。技術中心針對多磨頭修磨機鋼材端部減徑“鉛筆頭”質量問題實施質量改進工作，降低隱性成本、為用戶創造價值，使金屬收得率提高1.67%，月降本141.95萬元。

　　《中國冶金報》（2019年10月29日 04版四版）