本報訊 今年初以來，河鋼集團唐鋼公司從強化基礎管理和過程管控、持續質量提升及降低損失攻關、新產線體系優化等方面入手，讓質量管理深度貼近市場、貼近客戶。截至目前，唐鋼1580產線一檢合格率較今年初提升62.58%，高強汽車板有限公司推拉酸洗產線整體綜合合格率較今年初提升16.75%。
全面推進質量體系建設，服務規范化管理。唐鋼圍繞主機廠認證工作，結合內外審發現的改進點，重點針對體系流程制度文件的落地、通用控制計劃和產品控制計劃的匹配性、PFMEA和控制計劃之間承接的對應性、特殊性在不同產品中的一致性，以及現場技術規程、作業指導書與工藝規程、控制計劃的承接與匹配等進行梳理和完善，進一步提升新產線制造能力及質量體系有效性，滿足高端客戶審廠標準。
推進產品質量改善攻關，服務質量降損。唐鋼成立以公司級領導牽頭的攻關組，圍繞高端客戶、高售價產品實施降損攻關；重點圍繞超低碳鋼煉鋼工藝優化與涂鍍工藝優化，提升高售價、高表面質量要求汽車用戶產品合格率；為提升產品質量，繼續實施產銷研聯動，完善管控流程與質量規則等；開展客戶需求識別與轉化專項整治工作；以“質量季”活動為依托，開展原輔料、工裝設備、關鍵工藝控制、技術人員與客戶和產線對接等專項提升工作。
從產線和客戶雙向延伸，細化質量過程管控。唐鋼強化過程穩定管控，借助新上線的曲線評價系統，將過程管控由“均值”的符合性到強化“標準差”的穩定性，關鍵特性實現精準的控制與報警，建立健全高端用戶、高端產品過程與質量管控體系；以高端客戶需求為引領，強化客戶需求與轉化，加大產前確認與制造過程管控力度，持續推動高端產品開拓和擴量，推動產品質量效益同步提升；深度解讀客戶顯性和隱性需求，建立涵蓋認證履歷、加工方式、庫存備料、產品穩定性跟蹤等系列檔案；定期組織技術人員對客戶需求進行研討，完善生產技術、關鍵控制要素、質量決策標準等；以產品質量穩定性為前提，強化訂單全生命周期質量保障，確保訂單交付。 （孫祥龍）
《中國冶金報》（2024年08月21日 03版三版）
