寶武集團中南股份軋材廠棒一2線的軋鋼高操藍川，扎根現場率先示范，帶領班組及骨干攻堅克難，用豐富的管理經驗把關大盤、注重細節，引領攻關團隊往“高標準高要求高質量”方向不斷前行。

　　標準化作業不放松，工藝、質量同時抓

　　生產工藝與質量息息相關，藍川清楚工藝穩定最終的目的，是保證每一捆合格的螺紋鋼按時出庫。他從源頭抓起，通過加強各崗位的過程管控，開展細節性關鍵改善，循序漸進地提升核心操作。

　　生產中，他要求看火工特別注意加熱煅燒嘴參數，確保能穩定控制氧化鐵皮厚度；為更好控制成材率，他要求軋鋼工每15分鐘對軋線各道次料型進行卡量，對切頭、切尾抽查檢驗；他還勤跑看質量崗位，觀察成果輸出，把每一分毫的差異都當成改善的方向。

　　在他不懈的努力下，棒一2線7月未出現一起質量事故，工藝誤時突破近半年來最低，工藝、質量都取得了良好的進步。

　　從細節處入手，精準降本

　　當下市場形勢仍然嚴峻，為了工序能在賽道上跑出生存價值，藍川決心繼續在降本工作上下功夫。

　　他眼睛向內，不斷對異常數據、突發故障等不利因素進行分析總結。7月初，藍川發現加熱爐的爐門及爐門周邊結構損壞，導致爐內溫度不穩定，熱量以及煤氣消耗損失嚴重。他集合攻關團隊對其進行改善，改善后每年節約成本22.4萬元；7月中，他又從16號機換輥情況中嗅到“危機”，他針對設備及加油方式的短板，通過一系列的改善，最終實現導衛裝配由90個降至30個，一年節約成本5.76萬元。

　　設備狀態是關鍵，深入優化保安全

　　設備同樣是藍川關注的項目，他在棒一2線工作多年，對這條產線的設備狀態都了若指掌。8月，他針對19號萬向軸進行升級優化，與點檢員一同重新設計軸徑，從而加大19號萬向軸的承載能力，減少非計劃停機時間，同時避免萬向軸斷裂造成的人員誤入、機械打擊傷害事故等安全隱患。

　　他用實際行動做到了整月質量零投訴零異議、安全零違章零事故，他始終堅持以身作則，凡事親力親為竭盡全力，帶領大家立足崗位作貢獻、擔當作為勇爭先，為企業實現“活下去、好起來”貢獻積極力量。 （劉利平）