截至2025年1月，寶武集團中南股份軋材廠棒一線甲班實現(xiàn)171天“零堆鋼”紀錄，打破棒一線班組最長“零堆鋼”紀錄。2024年棒一線堆鋼次數(shù)環(huán)比下降5.26%，其中11月首次實現(xiàn)月度“零堆鋼”。設(shè)備是生產(chǎn)的基石，確保其穩(wěn)定運行是避免堆鋼的關(guān)鍵。他們是怎么做到設(shè)備穩(wěn)定運行，實現(xiàn)171天“零堆鋼”的？

　　數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析，打造智能預(yù)警防線

　　在設(shè)備狀態(tài)管理上，棒一線堅持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，通過實施定期巡檢、在線監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析，及時識別并排除設(shè)備潛在風(fēng)險，有效避免了三級及以上事故的發(fā)生。預(yù)防性維護策略的實施，不僅顯著延長了設(shè)備使用壽命，還大幅提升了設(shè)備運行的可靠性和穩(wěn)定性，為產(chǎn)線的連續(xù)高效生產(chǎn)提供了強有力的支持。2024年棒一線完成點檢計劃共計716829項，現(xiàn)場點檢人員通過關(guān)鍵設(shè)備遠程智能運維、重要設(shè)備智能點檢、輔助設(shè)備常規(guī)點檢等手段，共發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患17項并及時處理，為實現(xiàn)“零堆鋼”奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　精細化分工管理，優(yōu)化流程標準

　　基礎(chǔ)管理方面，棒一線明確了設(shè)備分工，實施精細化管理，確保每臺設(shè)備都有專人負責(zé)，提升了管理效率。同時，他們大力推進設(shè)備點檢標準、維修作業(yè)標準、維修技術(shù)標準及設(shè)備潤滑標準的制定與完善，全年完成新增維修技術(shù)標準3項，新增維修作業(yè)標準6項。點檢標準新增81項，修改137項。員工落實各類標準，執(zhí)行標準化作業(yè)，顯著提升了設(shè)備的整體維護效率。

　　構(gòu)建學(xué)習(xí)型團隊，提升技能增強競爭力

　　為不斷提升團隊的專業(yè)技能水平，棒一線構(gòu)建了全面的員工技能提升培訓(xùn)體系。結(jié)合產(chǎn)線實際需求，設(shè)計了包含設(shè)備維護理論基礎(chǔ)、實操技能、故障診斷等多方面的培訓(xùn)課程，實現(xiàn)了理論與實踐的深度融合。通過這一系列培訓(xùn)措施，團隊成員實操技能水平顯著提升，2024年獲得發(fā)明專利申請一項，有3人獲得技師技能評定、2人通過公司運維工程師評定、20人通過運行維護師評定，不僅增強了團隊凝聚力，也顯著提升了棒一線整體技能優(yōu)勢。2024年完成產(chǎn)線操檢維調(diào)全員培訓(xùn)64次，參與培訓(xùn)3876人次，參與率100%。（陳娟 葉錦營）