本報通訊員 崔趙蕾 張波
近年來，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠堅持以綠色發展理念為引領，快速推進環保項目建設，健全環境治理體系，提升環境治理能力和現代化水平，推動生產方式轉變，打造花園式工廠。
“目前，8號焦爐脫硫脫硝系統運行穩定，煙氣污染物排放濃度和總量均優于國家規定的限值標準。”在該廠8號焦爐煙氣脫硫脫硝主控室，工作人員指著監控畫面上的數據曲線對筆者說。
該廠以新舊動能轉換為契機，嚴格按照環保績效A級標準實施了輸煤輸焦系統封閉改造、化產區域尾氣VOC收集改造等，總投資額超過20億元；建成了筒倉儲配一體化、焦爐煙氣脫硫脫硝、焦爐煤氣精脫硫、焦爐機側除塵、脫硫泡沫液綜合利用等環保項目，全力確保項目高效運行，達到了預期環保治理效果。同時，該廠健全環保監督管控體系，開展焦爐爐門煙火專項檢查、焦爐生產過程煙塵無組織排放督查、除塵系統專項治理、危險廢物專項督查、施工現場污染防治等工作，確保廠區各類環境隱患及時解決。該廠強化“在線監督+日常督查”工作，重點做好焦爐煙氣脫硫脫硝系統、爐門除塵系統、推焦裝煤除塵系統等環保設施的運行維護工作，設置空氣質量檢測點128個、異味檢測點6個，實現關鍵指標動態管控，現場塵、氣、味治理效果顯著。
在該廠備煤筒倉皮帶區域，筆者看到微動力除塵器、無動力除塵器、干霧抑塵、皮帶回程清洗等多套抑塵裝置協同配合，使現場粉塵含量控制在8毫克/立方米以內，全年粉塵排放實現零超標。
近年來，該廠著力提升現場清潔生產水平，加大環保設備升級改造力度，先后完成了筒倉倉下皮帶機頭機尾封閉、皮帶循環沖洗沉淀池改造。該廠采用回程皮帶清理改造+通廊機械化清理改造方式，提升皮帶通廊的清潔效果，降低職工的勞動強度，并在此基礎上進行美化提升，打造焦化廠皮帶通廊專屬參觀沿線。該廠針對皮帶機輸煤過程中回程帶料較多、職工清掃難度大的問題，發動崗位職工對皮帶機進行多次改善攻關，將刮煤板結構由固定式改為重錘式，在皮帶增面滾筒正下方打孔，把管子連接到下層皮帶溜槽中，使煤泥順利進入下料口。同時，該廠在水清洗裝置上方安裝了一套料流感應裝置，確保只有在皮帶機帶料狀態下水清洗裝置才可開啟，有效解決了煤料含水量大、污染下層皮帶的問題，取得了良好效果。
該廠將現場管理、企業文化建設等工作緊密融合、統籌部署、協同推進，積極打造“花園式工廠”，廠區整體面貌得到極大改善。該廠通過設置宣傳標語、繪制企業文化墻等方式，營造健康和諧、綠色環保的文化氛圍；同時對焦爐主體設備、化產區域罐槽、管廊支架、電纜橋架、焦爐煙囪等進行了亮化、美化工作。
《中國冶金報》（2021年11月25日 08版八版）
