本報(bào)訊 烏鋼1×50兆瓦雙超煤氣發(fā)電機(jī)組自2022年11月1日投產(chǎn)以來，充分發(fā)揮能耗低、效率高等運(yùn)行優(yōu)勢，最大限度地消化生產(chǎn)中產(chǎn)生的富余煤氣，環(huán)保效益日益顯著。今年1月—6月份，烏鋼累計(jì)回收煤氣35419萬立方米，降低綜合能耗約10000噸標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量。

　　自該項(xiàng)目投產(chǎn)以來，為使早日達(dá)產(chǎn)達(dá)效，該公司積極組織能源中心發(fā)電車間全體員工從4個(gè)方面做出改變和調(diào)整：一是組織專業(yè)知識培訓(xùn)以及專業(yè)知識驗(yàn)收考試，經(jīng)過培訓(xùn)和考試，員工們的專業(yè)水平得到進(jìn)一步提升；二是發(fā)動(dòng)全體員工排查設(shè)備隱患，減少不必要的生產(chǎn)損耗，大大提高了機(jī)組的熱效益，設(shè)備故障發(fā)生次數(shù)逐漸減少；三是定期清理變頻器及變頻器室濾網(wǎng)灰塵，減少設(shè)備故障率；四是清洗冷油器濾網(wǎng)保證設(shè)備安全運(yùn)行，延長使用壽命。同時(shí)，針對影響發(fā)電的關(guān)鍵因素，該車間積極開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)清洗冷卻水系統(tǒng)，提高整體運(yùn)營性，優(yōu)化工藝系統(tǒng)，有效提高發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率。該車間通過調(diào)整引風(fēng)機(jī)自動(dòng)PID參數(shù)，進(jìn)一步加快爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)速度，有效增加其使用壽命，同時(shí)減少用電量。該車間在人員技能提升培訓(xùn)上采用以老帶新的方式，并通過開展技能評比的活動(dòng)，提高員工實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化操作，確保各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　據(jù)了解，該公司1×50兆瓦雙超煤氣發(fā)電項(xiàng)目是內(nèi)蒙古自治區(qū)興安盟最大的煤氣發(fā)電項(xiàng)目，不僅填補(bǔ)了興安盟內(nèi)煤氣發(fā)電空白，更實(shí)現(xiàn)了煤氣綜合循環(huán)利用、低碳節(jié)能減排。

　　未來，該公司將進(jìn)一步統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、拓綠，踐行能效標(biāo)桿創(chuàng)建行動(dòng)，以更優(yōu)質(zhì)量、更快速度、更高水準(zhǔn)，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色發(fā)展水平不斷提升。 （都雪鶴） 

　　《中國冶金報(bào)》（2023年08月03日 08版八版）