本報訊 今年第1季度，攀枝花鋼城集團廢舊物資分公司統籌部署、細致安排，通過開展“e起節電”活動，號召公司上下節能提效，推動逐步形成綠色節能新生產方式，營造合理節約、科學用能的企業新風尚。
據統計，2023年，該公司采取多種節電措施后，較2022年同期節約電費近30萬元。按照四川省、攀枝花市最新節電要求，今年，該公司認真分析各車間生產用電特點，精心編制“e起節電”活動方案，明確生產時段、節電方式及設備標準，全力保證節電方案在生產中的可行性。
分時用電，合理調整作業時間。該公司根據攀枝花市分時電價機制調整脫硫車間生產線生產時間，由原來的上午9時30分-下午3時30分生產，改到上午8時-11時、中午12時-下午3時滿負荷生產。該公司要求二車間合理安排抽水時間，盡量保證在低、平谷時段進行循環抽水作業。同時，該公司各車間根據現場作業情況及環境合理匹配電氣設備功率，盡量降低電流；若作業情況發生變化，必須及時采取相應措施降低負荷。
錯峰用電，科學組織生產和檢修工作。由于該公司鐵粉車間和二車間屬于連續滿負荷生產線，產線球磨、分級、篩選、烘烤等主要工藝設備具有特殊性，渣罐必須及時翻卸有序周轉，分時用電的節能方式基本不具操作性。基于此原因，該公司在滿足生產的同時，將計劃性停產和大修、定時檢修等時間安排在夏冬兩季用電高峰、尖峰時段進行，不僅滿足了生產，避開用電高峰時期，還節約了用電成本。
降低能耗，推廣高效節能設備。一方面，該公司淘汰高耗能設備，將各車間廠房內的照明燈全部更換為LED節能燈，降低照明能耗；對車間使用已達期限的破碎錘等耗電高的老舊設備進行更換升級，采用了新的電控系統，減少錘頭、鋼繩的磨損和維修頻率。另一方面，該公司不斷優化現有生產線工藝，提升用能設備能效等級，在保證產品質量的基礎上，在鐵粉生產工藝改造中，減少了磁選機和球磨機，增加了節能效率高的電機的使用。此外，該公司加大節能宣傳力度，不斷提升全體職工節能思想意識，引導作業人員隨時隨地做好現場節能工作，辦公室、休息室做到“人走電斷”。 （文安君）
《中國冶金報》（2024年03月21日 08版八版）
