本報訊 5月31日，寶武馬鋼煉鐵總廠1號高爐煤氣精脫硫裝置建設完工正式投入運行。馬鋼落實國家環保政策實施，以實現高爐煤氣含硫量的大幅降低，最終排放煙氣優于國家超低排放標準要求。
早在該工程建設初期，為滿足安全生產操作的需要，該廠高度重視，周密部署，組織相關技術人員及運轉作業區職工通過外出實踐和集中培訓，考核上崗等方法加強專業技能學習。同時，該廠做好操作規程、設備維護規程、點檢規程、安全規程編寫及評審指導等工作，為煤氣精脫硫安全投入生產打好基礎。
該廠1號高爐煤氣精脫硫裝置設計工藝較先進，采用預熱處理→水解→干法脫硫工藝，高爐煤氣經凈化處理后，煤氣中的硫化氫含量小于10毫克/標準立方米，其他有機硫含量小于10毫克/標準立方米。
該工程工藝主要包括預處理系統、GGH換熱系統、煤氣加熱系統、水解系統、煤氣冷卻系統、吸附脫硫系統、煤氣管道及閥門和膨脹節等，配套的電氣、自動化控制系統、監控報警系統等。該工程設計煤氣處理量為40萬標準立方米/小時。
該工程于去年7月份破土動工，由寶武水務設計，上海寶冶負責施工。該工程經過各方緊密協同配合，連續奮戰，歷經10個多月建設完成。 （程軍 王興健）
《中國冶金報》（2024年06月13日 08版八版）
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