“去年11月23日三冷軋區(qū)域、12月1日二冷軋區(qū)域、12月7日一冷軋超薄區(qū)域的冷軋廠ERP產銷質升級-MES改造升級”。這標志著2019年本鋼產銷質領域、本鋼冷軋廠MES改造升級項目按預期完成階段目標，實現(xiàn)了保生產不停機、系統(tǒng)在線一次切換成功，創(chuàng)造了大規(guī)模系統(tǒng)連續(xù)切換對生產“零影響”的新紀錄。參與項目建設的臺灣中冠、上海寶信、上海蒙帕、沈陽華納脈特等各軟、硬件，集成等廠商對本鋼此次改造升級給予高度重視和支持的同時，紛紛為此次信息化大規(guī)模系統(tǒng)連續(xù)切換的“硬核操作”點贊。

　　本次冷軋信息化建設自去年3月份啟動，整合板材一冷MES系統(tǒng)、二冷MES系統(tǒng)、三冷MES系統(tǒng)，建設歸檔系統(tǒng)、數據分析系統(tǒng)。建設范圍涵蓋冷軋三個區(qū)域機組產線29條、對外鏈接生產過程控制系統(tǒng)35個，設計通訊電文1100多條，各類控制參數近萬項。結合本鋼“大廠制”管理對信息系統(tǒng)統(tǒng)一平臺的需求，對統(tǒng)一生產制造架構進行重新構建，實現(xiàn)ERP信息系統(tǒng)與MES功能重新分擔，為下一步本鋼集團智能制造的推進提供良好的信息化平臺基礎。

　　在本次改造中，板材信息化中心組織審核各階段切換工作計劃，對各時點的工作任務分解進行明確指導，對存在的切換風險進行識別并制訂預案。協(xié)同本鋼集團戰(zhàn)略規(guī)劃部、設備部、招標公司、板材冷軋廠、板材熱連軋廠等部門和單位，從管理、業(yè)務、技術等多個層面，多維度進行協(xié)調、組織、優(yōu)化等方面的總結分析。在項目推進過程中，各單位領導高度重視，積極參加項目階段性推進會，派精干技術人員全程參與，使問題得到快速解決，為項目推進提供了業(yè)務保障。

　　據了解，本次改造通過工序成本模塊，為本鋼冷軋工序對原料、輔料、能源、副產品等成本管理提供精細化管理的空間。改造打通了現(xiàn)有冷軋區(qū)域，特別是本浦和橋北區(qū)域間計劃組織的“瓶頸”，為組織高檔汽車板生產打通二冷委托三冷加工信息流提供支撐，隨著深度應用和系統(tǒng)優(yōu)化完善，將為冷軋區(qū)域內各庫區(qū)物流周轉更加高效提供支撐。有助于本鋼集團在現(xiàn)有信息系統(tǒng)支撐大部制管理要求，實現(xiàn)集中統(tǒng)一的計劃管理、一級化質量設計管理和物料跟蹤等功能，破解本鋼集團訂貨產品批量小、品種多、大規(guī)模生產組織的“瓶頸”。

　　通過對統(tǒng)一生產制造架構的重新構建，功能重新分擔，本輪改造在為本鋼集團第二輪信息化建設提煉出可借鑒案例的同時，為下一步實現(xiàn)“質量一貫管理”“統(tǒng)一生產排程管理”夯實了基礎，也為下一步本鋼“智能制造”的實施奠定了良好的信息化平臺基礎。

　　高頻度、不停產的大系統(tǒng)切換對生產“零影響”！板材信息化中心完成這一“硬核操作”，標志著本鋼集團信息化工作與生產經營的配合不斷增進，信息化建設水平邁上新臺階。

　　隨著科技的飛速發(fā)展，信息化技術已滲透到國民經濟及整個社會的各個方面，引起現(xiàn)代社會生產和生活方式的重大變革，為社會各個階層共同分享技術進步和信息資源，提高勞動生產率，提高生活質量，提供了嶄新的空間。

　　在這種大環(huán)境下，本鋼集團順應時代潮流和未來發(fā)展趨勢，做出不斷加快信息化建設，增進信息化工作與本鋼集團各領域深度融合的重大決策。以本次冷軋大規(guī)模系統(tǒng)切換為例，板材信息化中心始終堅持在智能制造上做文章，推動物聯(lián)網、大數據、人工智能等新興技術運用于鋼鐵行業(yè)全產業(yè)鏈，實現(xiàn)設備、工廠、用戶，以及上下游企業(yè)之間的無縫對接。與此同時，緊緊圍繞本鋼集團精細化管理需求，著重推進以鐵區(qū)數據采集和礦業(yè)三級計量為代表的數據采集系統(tǒng)建設，逐步搭建本鋼集團大數據平臺，為成本核算、管理決策提供依據，不斷促使本鋼集團向智能化企業(yè)目標邁進，加快高質量發(fā)展的步伐。