寶鋼湛江鋼鐵、首鋼京唐鋼鐵、河鋼石家莊鋼鐵極致能效工程能效標桿企業公示
湛江鋼鐵成為首家“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”創建總結和思考
——極致能效鑄就綠色鋼鐵,近零碳生產引領行業新未來
寶鋼湛江鋼鐵有限公司黨委書記、董事長
田國兵
2021年,習近平總書記對中國寶武碳達峰、碳中和工作作出重要批示指示。寶鋼湛江鋼鐵始終牢記習近平總書記對中國寶武“碳達峰、碳中和”的殷殷囑托,胸懷“國之大者”,主動擔當作為,以中國寶武“勇擔新型低碳冶金現代產業鏈鏈長”的使命擔當,深入學習貫徹習近平生態文明思想,把綠色發展理念融入生產經營全過程。
鋼鐵行業“能效標桿三年行動方案”正式啟動以來,寶鋼湛江鋼鐵緊跟中國寶武低碳冶金步伐,依托中國鋼鐵工業協會要求的“三清單、兩標準、一數據填報系統”,將“能效提升”視為實現綠色低碳轉型最經濟、最直接的路徑,通過政策引領、能源管理體系變革、節能技術創新,走出一條經濟高質量發展和極具湛鋼特色的綠色低碳發展相得益彰之路。2023年,湛江鋼鐵13項主工序能耗全部創歷史最優水平,噸鋼綜合能耗比設計值下降36kgce/t,節能降碳成績斐然。湛江鋼鐵作為行業首家“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”進行公示,是中國鋼鐵工業協會對湛江鋼鐵極致能效工作推進成果的高度認可,更是對整個鋼鐵行業綠色轉型發展的鼓舞和鞭策。我們堅信“鋼鐵行業能效標桿三年行動”必將促進鋼鐵行業綠色高質量發展。湛江鋼鐵將以此為契機,堅持綠色發展理念,持續擦亮湛江鋼鐵綠色低碳領先“金字招牌”,為行業樹立綠色發展新標桿。
銳意進取,全局規劃激發體系內生動能
湛江鋼鐵勇擔使命,在中國寶武集團內率先開展評審驗收,依托寶武集團和寶鋼股份的全體系支持,全面開啟了“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”培育的綠色引擎。培育之初,即成立了碳中和委員會,組建專業團隊鍛造節能低碳鐵軍、派遣專家智囊團交流學習,構建了以極致能效和標桿示范培育為核心的碳中和工作藍圖,發布了《湛江鋼鐵“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”行動方案》,明確了方向、設定了目標、構建了組織體系、完善了運行機制,為全面推進碳中和戰略提供了堅實的制度保障和行動指南。此外,湛江鋼鐵高標準開展策劃和驗收,歷經十多輪精細打磨和優化,結合中鋼協反饋的寶貴意見,逐一核查整改、舉一反三,確保符合驗收標準。中國寶武對此高度重視,組建內部專家團隊實施預驗收,匯集寶貴建議,形成了完整的驗收責任體系。湛江鋼鐵系統整理詳實的佐證材料,確保數據精準、臺賬明晰、資料詳盡,現場設備合規可靠,全方位迎接考驗!
勇攀高峰,創新驅動綠色低碳轉型
綠色是高質量發展的底色,湛江鋼鐵自建設之初便深植綠色低碳理念,應用一系列先進節能技術,為“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”培育打下堅實的基礎。隨著“鋼鐵行業能效標桿三年行動方案現場啟動會”在湛江的順利召開,湛江鋼鐵進一步加大創新技術探索和能效升級,依托中鋼協T50技術清單及中國寶武極致能效技術推薦目錄,深挖節能潛力,推動能效提升工作邁向新高度。2023年,公司實施了16項節能技術項目,年節能量達到了5.5萬tce。領先更要領跑,在“2024-2026年能效提升計劃”中,湛江鋼鐵規劃了72項節能項目,確保極致能效工作的長效與高效。湛江鋼鐵積極推進分布式光伏、風電及海上風電項目,構建了“水、陸、空”全方位綠色能源體系,廠內綠色電力裝機容量突破124MW,并積極推進廠內陸地風電項目建設,開發400MW海上風電項目,年供綠色電力超15億度,減排二氧化碳超85萬噸,樹立了行業綠色發展的新典范。此外,湛江鋼鐵研發了國內首個基于“三流一態”的智慧能源管理系統,實現能源管理從結果到過程、從指標到成本、從定性到定量、從業務到全員的四大轉變,推動鐵水溫降以及軋鋼熱裝熱送的比例均達到行業領先水平,每年節能量超10萬tce,成為行業節能降耗的典范。
高效驗收,助力湛江鋼鐵能效升級
極致能效工程的全面推進,進一步凝聚了行業共識,形成了能效對標達標、比學趕超的良好氛圍,極大推動了鋼鐵行業綠色低碳轉型升級。驗收期間,專家組對湛江鋼鐵在推進極致能效工作中的組織能力、協同效率、精細化管理水平及能效成果給予了高度評價;并憑借其精湛的業務能力和深厚的專業底蘊,為湛江鋼鐵節能降碳工作提供了極具價值的指導與建議,為湛江鋼鐵加快推進節能技術革新、持續跟進中鋼協T50 技術清單、深度研發并應用轉爐煙氣全溫域余熱回收等高效節能技術指明了方向。
未來,湛江鋼鐵將從“綠色制造”延伸至“制造綠色”。正在建設的國內首個“氫基豎爐+電爐”短流程氫冶煉生產高等級薄鋼板的近零碳生產線已取得階段性進展,國內首套百萬噸級氫基豎爐實現168小時連續滿負荷生產,順利通過周達產功能考核。后續,湛江鋼鐵將立足氫基豎爐推進氫冶金技術研發,完成轉爐產線模擬電爐冶煉汽車板、冷軋超高強鋼和硅鋼,挖掘現有高爐全流程減碳技術。同時,加強低碳產品的碳足跡追蹤、核算與認證,促進產業鏈上下游低碳互認,將綠色低碳技術優勢轉化為產品盈利優勢,為鋼鐵行業提供綠色低碳全產業鏈、全價值鏈的示范,在綠色低碳發展領域真正形成迭代優勢。