“冷卻”改造使設備清涼一夏。連鑄機機架處于高溫區域，加之夏季溫度會再次升高，高溫會嚴重影響機架的使用壽命及其各種管路接頭密封件效果，使設備的潛在隱患加大。連鑄維修老區班組彭方寶帶領維修人未雨綢繆，根據現場情況制定方案，在拉矯水管處分出2路支流，連接處用金屬軟管連接并增加控制流量的球閥，分別將2根不銹鋼管放置在兩排拉矯機架上方，每個流都分出支口對拉矯機外部進行冷卻。使用后，設備故障明顯降低，月可節約備件費用1.8萬元。

　　“優化”改造向精細要效益。4#低壓配電室為煉鋼老區4#轉爐、4#連鑄機、4期余熱鍋爐、4#混鐵爐、2#化驗室等重要設備提供電源，供配電系統的穩定對于整個煉鋼生產系統尤為關鍵。但在生產過程中，因電網電壓短時大幅度波動（即閃變）、系統失壓造成設備突然斷電，生產中斷，對安全生產造成威脅。電氣創新工作室馮建斌大師帶領他的團隊，通過拆除進線斷路器欠壓脫扣器，避免因斷路器檢測到線路瞬時欠電壓脫扣跳閘；安裝斷電自動保護裝置，實時監控電網運行狀態；從兩端進線斷路器上火取兩路電源，敷設控制電纜到進線斷路器啟動按鈕，并取進線斷路器常開觸點，檢測斷路器狀態。這樣，在電壓波動時，如果設備因電壓波動停機且在裝置的允許時間內，電壓又恢復正常，則裝置可按照順序把閃停的設備依次啟動起來；如果電壓恢復時，超過工藝允許的電機啟動時間，則裝置將不會再對現場電機啟動并給出報警信號，且不影響現場設備的正常運行，年可創效27.5萬余元。