經(jīng)過前期的工藝裝備升級改造后，廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）特軋廠棒三線攻堅克難，不斷拓展建材產(chǎn)品樹，發(fā)揮產(chǎn)線極致效率，降低生產(chǎn)成本。8月18日，棒三線成功攻破Φ25mm規(guī)格兩切分技術(shù)難題，提升了生產(chǎn)效率，促進了降本增效。

　　成功的背后，是黨群聯(lián)動、攜手并進、攻堅克難。棒三線原兩切分最大規(guī)格為Φ22mm，棒三生產(chǎn)作業(yè)區(qū)黨支部成立黨員攻關小組，做了大量可行性研究，最終決定攻克Φ25mm規(guī)格兩切分技術(shù)難題。他們優(yōu)化11號軋機的料高、k3孔型寬度以及k2孔型的直線段長度，為軋件順利通過預穿水通道區(qū)做生產(chǎn)前準備工作。同時，準備班的黨員同志們?nèi)找辜娉腾s工，完成單線改兩切的通道備件，不耽誤試產(chǎn)一分鐘。

　　三季度，該公司要求建材滿負荷生產(chǎn)，盡最大能力消耗鋼坯，降低庫存。遇事無難易，而勇于敢為，棒三線通過不斷對標挖潛成功實現(xiàn)大突破，在生產(chǎn)Φ25mm規(guī)格螺紋鋼應用兩切分技術(shù)后的第一天，班產(chǎn)達到1662.81噸，日產(chǎn)達到4522.704噸。

　　在能源方面，生產(chǎn)Φ25mm規(guī)格螺紋鋼電單耗從61.43kWh/t降低至52.07kWh/t，降低15%；壓縮空氣消耗下降至10.36m3/t，比目標值12.85m3/t降低了2.49m3/t；噸鋼煤氣消耗實現(xiàn)0.46GJ/t，比去年全年平均0.61GJ/t降低了0.15GJ/t。生產(chǎn)Φ25mm規(guī)格螺紋鋼，應用切分技術(shù)，實現(xiàn)了能耗大幅下降。棒三線將繼續(xù)堅持與煉鋼廠8號連鑄機協(xié)同聯(lián)動，實現(xiàn)100%全紅送的生產(chǎn)模式，促進棒三線生產(chǎn)成本進一步降低，向“極致、高效、低成本”的生產(chǎn)模式努力邁進。（陳睿 張鑫）