日前，河鋼集團張宣科技對高端模具鋼進行水冷超細化試驗。經檢驗，產品組織均勻性、沖擊韌性指標穩定，且燃氣成本噸鋼降低100余元，熱處理工序時間單爐次節約21小時，生產效率進一步提升。

　　高端模具鋼的組織均勻性、沖擊韌性指標至關重要。水冷超細化工藝是改善兩項指標的重要工藝環節，通過快速冷卻對材料起到固溶效果，尤其對大規格模塊產品，熱能儲能大，冷卻效率遠遠低于薄扁鋼，因此對45MN壓機投產后生產大規格模塊產品，提升產品質量意義重大。

　　為保證水冷超細化試驗順利進行，該公司技術人員對淬火爐和配套取料機等設備進行點檢，對存在問題進行優化，保證單體設備間順利銜接配合，保證在最短時間內將坯料放入水中進行快速冷卻。技術部門召開專題確認會，制定詳細方案，進行技術交底。操作人員在實驗前，對設備操作進行全流程強化訓練，確保操作熟練度。實驗開始后，操作人員嚴格執行實驗方案，嚴格執行熱處理過程曲線，保證加熱過程符合工藝要求。準確控制坯料出入水時機、時間、溫度、次數，技術人員全程跟蹤記錄分析，保證高端模具鋼水冷超細化試驗成功。（王建強）