無論白天，還是深夜

　　總有一群人穿梭在

　　軋鋼廠長材準備作業區機加工區域

　　激烈的討論聲

　　數控機床飛速轉動的聲音

　　冷卻液水花飛濺的聲音交織在一起

　　譜寫出一曲“協力變革”的樂章

　　前期，軋鋼廠軋輥、輥環加工業務屬于外包項目。2023年初，為響應公司降本增效號召，軋鋼廠長材準備作業區決定將軋輥、輥環加工業務收回，由他人干變為自己干。

　　現場師帶徒

　　在軋輥、輥環加工業務回歸初期，轉崗人員面對陌生的崗位犯了難，回歸業務對他們來說就是一張白紙，無從下手，為了尋求突破，9名轉崗員工和3名青年主動破局，成立操作技能及編程攻關小組。為提升操作技能，作業區聯系機床供貨商專業技術人員來現場指導、利用師帶徒、老帶新等多種方式開展軋輥、輥環加工技術能力培訓。主動做好溝通協調，讓轉崗員工積極、主動向其學習加工操作技能。作業區采用賽馬機制進行激勵，并選拔了一批操作技能骨干，以點帶面，促進了全體員工操作技能提升的步伐，提高了全體員工“比、學、趕、超”的工作熱情。

　　“加工程序自主編制是業務回歸后我們遇到的主要難題，為了啃下這塊硬骨頭，我們做了許多嘗試。”長材準備作業區作業長陶俊模說。作業區通過網上資料查找，與廠家電話、視頻溝通，多次聯系廠家技術人員溝通技術難題，組織骨干人員進行“保姆式”的一對一教學。2月初，機床加工自主編程的問題終于得以突破。目前員工已具備對輥環圖紙的制作、自主編程等能力。

　　在一支正突破困境的隊伍里，總有不畏艱難的前行者。為高效、高質量完成加工業務，作業區管理者常以身作則值守現場，與員工深入討論，反復試驗，總結優化。面對輥環加工自動倒角程序，夾送輥快速對刀，高效利用高價值備件等加工技術難題，員工們也能靜心鉆研，互相討論，讓問題迎刃而解，保證了長材三條產線順產穩產。

　　軋鋼廠長材準備作業區軋輥、輥環加工業務回歸自主管理后，節約外包費用442.41萬元，預計全年可創效252.41萬元，并培養了一批數控軋輥、輥環操作能手及編程人員，為長材三條產線的軋輥、輥環供應及公司降本增效作出貢獻。（王允 龔義）