7月份以來，軋材廠堅持以推行“操檢維調合一”和培養復合型人才為抓手，多措并舉、同向發力，在高線建立操檢維調一體化實訓基地，將檢維修業務逐步回歸，著力闖出一條產能釋放、效率提升、降本提質的新路子。

　　先破而后立

　　該廠高線產線原設備檢維修業務全部由外委單位承擔，其點檢班主要負責產線設備點檢，工作存在“各自為戰”壁壘。為挖掘產線極致效率，該廠以“維檢一體”作為攻堅課題，集思廣益，將原來的點檢班重新拆分，組成維檢班，力推“操檢維調一體化”落實落地。

　　新成立的維檢班是一個大“雜”班，班組成員包括點檢崗位的，軋機操作崗位的和冷床崗位的，班組成員可謂“十八般武藝俱全”。為使每個班組成員一崗多能、一人多專，7月4日，該廠有序開展冷床區維檢培訓， 8人全部達到一專多能要求。

　　“學練”兩不誤

　　鑒于冷床區的成功經驗，該廠陸續在高線建立實訓基地，采取“理論培訓+現場實習”形式對點檢工和轉崗人員進行培訓，同時現場實訓，并對電焊和指吊取證和實操考試合格的人員，給予相應獎勵。

　　8月1日以來，維檢班爐區區和軋機區職工進一步熟悉設備，掌握設備點檢和維護技能，為“操檢維調一體化”深入開展奠定基礎。

　　骨干“傳幫帶”

　　為適應新的崗位身份轉變，原來點檢班老成員肖祖亮，第一時間看出大家的“心結”，他帶頭發揮“不怕困難、不怕吃苦、不怕吃虧”好傳統，每天最早來、最晚走，這樣的工作模式，肖祖亮等人一堅持就是兩個多月。

　　由于肖祖亮等人在班組隊伍中起到了傳、幫、帶的核心作用，新班組成員之間不甘落后，同步提升業務水平的愿望更加強烈，檢維修合作也更加默契。7月6日，高線中修更換拖鏈，以前外委維保單位需要4個人工4個半工時的工作量，現在維檢班3名職工僅2個半小時就完成了，更換質量也得到了專業科室的認可。

　　“操檢維調一體化”是個系統工作，后期該廠將按照“先簡后難、分步實施、逐步完善”原則，全面梳理操檢人員崗位職責，以試點牽引帶動操檢維調變革全局突破。（彭敏）