劉玉紅

　　錫是國際公認的“綠色金屬”，也是排列在白金、黃金、白銀之后的第4種稀有金屬，其質(zhì)地柔軟，化學性質(zhì)穩(wěn)定。電鍍錫鋼板，俗稱馬口鐵，將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性結(jié)合在一起，具有抗腐蝕、強度高、無毒、延展性好的特點，目前廣泛應用于食品、化工、氣霧、家電等諸多金屬包裝領(lǐng)域。

　　2009年4月份，大河金屬衡板包裝公司馬口鐵生產(chǎn)線（又稱鍍錫產(chǎn)線）正式投產(chǎn)。6585噸、7029噸、8158噸……隨著月度產(chǎn)量曲線的一路上揚，僅用半年時間，該產(chǎn)線的馬口鐵月產(chǎn)量就突破萬噸大關(guān)。這是當時國產(chǎn)同類型生產(chǎn)線中的第一條實現(xiàn)達產(chǎn)、且產(chǎn)量最高的，也是當之無愧的“明星產(chǎn)線”。

　　隨著時間的推移，15年過去了，這條老牌“明星產(chǎn)線”情況如何？針對這個問題，筆者近日到河鋼衡板大河金屬衡板包裝進行實地探訪。

　　整潔、明亮的作業(yè)環(huán)境，產(chǎn)線設(shè)備高歌、轟鳴運轉(zhuǎn)，一線職工嫻熟地操作指令，一張張光澤如鏡的馬口鐵陸續(xù)下線，叉車有序穿梭于倉庫內(nèi)……剛進入大河金屬衡板包裝馬口鐵生產(chǎn)車間的大門，一幅干勁十足的畫面便映入筆者眼簾。

　　近年來，大河金屬衡板包裝將“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”作為推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，從深層次剖析問題，不斷加快“鋼鐵向材料、制造向服務”轉(zhuǎn)變步伐。其中，如何將產(chǎn)線優(yōu)勢體現(xiàn)在產(chǎn)品競爭力和經(jīng)濟效益上，成為該公司的重中之重。

　　馬口鐵是大河金屬衡板包裝的“拳頭產(chǎn)品”，噸鋼售價高出冷軋類產(chǎn)品10%以上。面對運行多年的裝備，該公司將“破冰—提產(chǎn)”作為全員發(fā)力方向和工作目標，以全局意識統(tǒng)籌謀劃，圍繞生產(chǎn)實際找準潛力點，為這條鍍錫產(chǎn)線注入新的“生命力”。

　　基層作業(yè)區(qū)從抓精細化管理入手，制訂、出臺《優(yōu)化鍍錫工序切換方法》《快速收卷操作法》等一系列制度，有效縮短焊接和收卷時間。

　　“我們每周五都組織鍍錫產(chǎn)能推進會，分析當周生產(chǎn)中存在的問題并針對采取的措施進行梳理，總結(jié)穩(wěn)定提速效果、加快焊接速度、縮短輔助時間等一套切實可行的‘法寶’，徹底攻破制約產(chǎn)線提速的壁壘，提升產(chǎn)線生產(chǎn)效能。今年3月份，馬口鐵產(chǎn)量達12747噸，創(chuàng)投產(chǎn)以來最好紀錄，超產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)能近35%。”鍍錫作業(yè)區(qū)作業(yè)長祝龍自豪地介紹。

　　瞄準“提產(chǎn)能增效益”這一目標，大河金屬衡板包裝還將設(shè)備管理作為主要突破口。針對鍍錫產(chǎn)線工序長、輥系多的特點，該公司組織生產(chǎn)骨干聯(lián)合包保技術(shù)人員定期為設(shè)備“體檢”，將難點、痛點、困擾癥結(jié)一一找出，第一時間發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，使設(shè)備始終處于高效穩(wěn)定的運行狀態(tài)，以保障產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的連續(xù)性。

　　與此同時，各生產(chǎn)班組對產(chǎn)線的生產(chǎn)情況進行數(shù)據(jù)“寫實”，相互借鑒好的生產(chǎn)經(jīng)驗和操作技巧，提升班組人員的整體操作水平；根據(jù)下達的生產(chǎn)指標，提前制訂提產(chǎn)目標，對生產(chǎn)任務進行再細化和量化，在產(chǎn)能發(fā)揮上力爭實現(xiàn)新突破。剛剛過去的10月份，鍍錫工序機時產(chǎn)量達38.37噸/時，環(huán)比增長9.84%。

　　11月6日清晨，陽光穿過窗戶照在鍍錫檢測平臺上，品管科科長周慎一邊記錄檢測結(jié)果，一邊高興地反饋給班組職工：“經(jīng)檢測，剛剛下線的馬口鐵質(zhì)量指標全部合格，沒有發(fā)現(xiàn)黑灰問題，可以打包發(fā)給廣州客戶！”

　　今年初以來，大河金屬衡板包裝進一步貼近客戶需求，將技術(shù)資源最大限度向產(chǎn)線傾斜，全面推行“技術(shù)人員下沉到生產(chǎn)一線”的垂直管理模式，區(qū)域經(jīng)理、品管人員、技術(shù)人員等所有關(guān)鍵崗位人員全部到一線辦公，賦能產(chǎn)線集聚新的競爭力。生產(chǎn)馬口鐵的關(guān)鍵工序——鍍錫產(chǎn)線從中獲益匪淺。

　　黑灰缺陷是馬口鐵行業(yè)公認的一項“頑疾”，嚴重的黑灰缺陷會造成下游客戶在制罐過程中產(chǎn)生輥印，直接影響最終產(chǎn)品使用。為了給客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品，該公司成立以周慎為組長，以機械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、質(zhì)量工程師為成員的質(zhì)量攻關(guān)團隊，針對黑灰缺陷對鍍錫產(chǎn)線進行精準攻關(guān)。該攻關(guān)團隊將壓濾機濾布加細，單位由1300目調(diào)整為3000目，針對壓輥、在線輥、擠干輥表面進行技術(shù)處理，又重新設(shè)置了粗糙度參數(shù)，并對助熔槽液進行置換……這些“組合拳”相繼打出后，該生產(chǎn)線在后續(xù)生產(chǎn)中，讓馬口鐵的表面質(zhì)量有了質(zhì)的提升，黑灰缺陷也得以消除。

　　眾所周知，馬口鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)過程既復雜又嚴謹，從熱軋原料到馬口鐵成品，需要經(jīng)過酸洗、軋制、連退、平整、鍍錫等10余道工序。其中，鍍錫產(chǎn)線是核心環(huán)節(jié)。為了確保產(chǎn)品的高潔凈度，大河金屬衡板包裝的技術(shù)人員動起了“巧心思”：他們盯守在產(chǎn)線認真研究后發(fā)現(xiàn)，槽液濃度是影響帶鋼表面清潔度的關(guān)鍵點。“給槽液加裝壓濾機是否能得到清澈的液體？”經(jīng)過反復論證，技術(shù)人員分別在鍍錫產(chǎn)線的電鍍、鈍化、鑄融、回收4個位置點安裝了壓濾機，運行后的帶鋼槽液清澈透明，帶鋼表面也變得光亮了許多。

　　面對鋼鐵行業(yè)進入深度調(diào)整期帶來的挑戰(zhàn)，大河金屬衡板包裝將技術(shù)力量發(fā)揮到極致，通過膠輥材質(zhì)改造、淬水循環(huán)系統(tǒng)改進、導電輥結(jié)構(gòu)改造、前處理工藝改進等40余項創(chuàng)新手段，讓這條老牌“明星產(chǎn)線”煥新動能：先后解決了表面黑灰、板形不良、淬水斑等9項行業(yè)難題，所生產(chǎn)的馬口鐵更純凈、性能更均勻，并獲得多項國際級權(quán)威安全認證。10月份，該產(chǎn)線馬口鐵一級品率達到99.50%，同比提升了0.12個百分點。

　　“今天這批訂單產(chǎn)品是華南大客戶訂購的厚度為0.15毫米的薄規(guī)格產(chǎn)品，將用于生產(chǎn)食用油罐，要穩(wěn)定硬度、粗糙度等這些關(guān)鍵工藝落點，確保產(chǎn)品符合客戶要求。” 11月7日，大河金屬衡板包裝鍍錫區(qū)域經(jīng)理王文寶正在密切跟蹤食品級馬口鐵的生產(chǎn)。

　　“這條鍍錫產(chǎn)線最初投產(chǎn)時，國內(nèi)同類產(chǎn)線并不多見，所生產(chǎn)的馬口鐵由于其良好的深沖性能，主要是用來制作氣霧罐，這也是當時的主流產(chǎn)品。”王文寶向筆者介紹該產(chǎn)線的故事，“后來，隨著市場對馬口鐵品種需求的拓展，用來制作奶粉罐、番茄罐、飲料罐等包裝的食品級馬口鐵越來越受歡迎，給這條老產(chǎn)線提出了新時代的要求。”

　　食品級馬口鐵可以確保內(nèi)容物的衛(wèi)生，將被腐蝕的可能性降到最低，有效隔絕健康隱患，同時也更符合現(xiàn)代人在飲食上方便、快速的需要。與此同時，由于精度高、性能區(qū)間極為狹窄，且對硬度、板形和表面質(zhì)量要求極為嚴苛，所以在生產(chǎn)中，食品級馬口鐵的生產(chǎn)難度也最大。

　　大河金屬衡板包裝聚焦“市場”和“產(chǎn)品”，樹立鏈式思維，深度優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，瞄準食品級高端路線，精準靶向打造金屬包裝領(lǐng)域的“強磁場”。

　　為進一步提高鍍錫產(chǎn)線的競爭力，讓馬口鐵從“氣霧”開啟“舌尖”之旅，該公司對標國內(nèi)行業(yè)最高管理標準和技術(shù)標準，組織技術(shù)人員對鈍化膜、刮涂、蒸煮三大步驟進行精準管控，監(jiān)測并優(yōu)化26項數(shù)據(jù)，保障食品級產(chǎn)品附著力、抗酸等關(guān)鍵指標優(yōu)異。

　　作為該產(chǎn)線的區(qū)域經(jīng)理，王文寶還充分發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢，牽頭對淬水軟熔、涂油等生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化驗證，并固化參數(shù)、形成標準進入體系。目前，這條產(chǎn)線實現(xiàn)批量生產(chǎn)0.15毫米超薄規(guī)格食品級產(chǎn)品、DR材（二次材）高硬度食品級產(chǎn)品以及5.6毫米高鍍錫量食品級產(chǎn)品，其中大部分產(chǎn)品都是未曾生產(chǎn)過的極限規(guī)格，番茄罐、飲料罐、八寶粥罐等食品級馬口鐵生產(chǎn)實現(xiàn)了從“1”到“100”的改變。截至目前，月均供貨達3000噸以上，贏得高端市場的青睞。此外，大河金屬衡板包裝還圍繞“食品健康”持續(xù)發(fā)力，總結(jié)出 “耐腐蝕鍍錫鈍化技術(shù)”“粗糙度命中率控制技術(shù)”等一系列關(guān)鍵參數(shù)的核心控制要點，成功突破了其他企業(yè)對食品級馬口鐵的技術(shù)封鎖。不僅如此，由其主導制訂的三項食品級馬口鐵國家標準成功發(fā)布，填補了國內(nèi)相關(guān)標準缺失的空白。

　　“老”產(chǎn)線持續(xù)產(chǎn)“新”產(chǎn)品是大河金屬衡板包裝馬口鐵產(chǎn)線的鮮明特點。集各項尖端力量于一身，孵化“高顏值”“高性能”食品級馬口鐵的這條老牌“明星產(chǎn)線”，成為了該公司滿足高端客戶需求、推動馬口鐵品種鋼材持續(xù)升級的動力源泉。