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記者 夏杰生 報道
2024年江蘇民營企業(yè)200強之一連云港亞新鋼鐵有限公司（下文簡稱亞新鋼鐵）是一家主要從事特種優(yōu)質(zhì)鋼、軋線、軋鋼制品生產(chǎn)與銷售的企業(yè)。
該公司煉鋼廠堅持科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，突出抓好節(jié)能、降耗、增效工作，取得驕人業(yè)績。其煉鋼廠近兩年中間包壽命一直保持較高水平。繼今年10月5日其2#連鑄機中間包壽命達到158小時后，繼續(xù)努力攻關(guān)推進。在2024年10月份共計使用12個中間包，創(chuàng)造了滿負荷生產(chǎn)單月使用中間包數(shù)量最少記錄。而10月8日下線的3#連鑄機中間包壽命再創(chuàng)新高，達到168小時26分鐘，共計澆注269爐，產(chǎn)量45545.5噸，創(chuàng)造了亞新鋼鐵連鑄中間包壽命最新記錄。
業(yè)內(nèi)專家評價：這不僅是目前國內(nèi)（普遍在50小時以下），而且是世界中間包長壽的最高記錄。
當(dāng)本報記者得知這一喜訊之后，盡快聯(lián)系并采訪了亞新鋼鐵煉鋼廠長殷春喜。
記者：殷廠長：貴廠中間包壽命為何能創(chuàng)造最新世界紀錄，主要采取哪些具體的管理和操作方法？有哪些經(jīng)驗？
殷春喜：中間包作為煉鋼-連鑄生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其包齡高低、壽命長短直接影響著鑄坯的收得率、表面及內(nèi)在質(zhì)量，以及生產(chǎn)組織的穩(wěn)定性。故延長中間包壽命，對降低連鑄用耐火材料消耗，減少中間包澆余及鑄坯切頭、去尾，提高鋼水品質(zhì)等具有極其重要意義。
以前，我廠中間包壽命一直在60小時左右徘徊。通過市場調(diào)研考察，我廠大膽引進了泰州市旺鑫耐火材料有限公司（下文簡稱旺鑫耐材）中間包長壽命耐材技術(shù)。并根據(jù)本廠實際工況條件，借鑒廣西貴港鋼鐵公司中間包長壽命常態(tài)化穩(wěn)定運轉(zhuǎn)經(jīng)驗，有針對性地提出了切實可行的改善方案，采取了增加中間包包容、對中間包水口采取長壽命個性化設(shè)計等較多的有益的建議和措施。
要說具體管理方法和經(jīng)驗，主要有下列8條：
一是中間包設(shè)計時，結(jié)合鋼水的流動特性，優(yōu)化中間包的形狀和尺寸，避免出現(xiàn)死區(qū)和渦流，使其內(nèi)部鋼水流動平穩(wěn)，溫度分布均勻，從而減少對耐火材料的沖刷。
二是對中間包承建方提供的中間包耐材提出規(guī)范的要求，選擇具有高耐火度、良好的抗熱震性和抗侵蝕性的耐火材料。在中間包的砌筑過程中，嚴格按照施工規(guī)范進行操作，確保耐火材料的砌筑質(zhì)量。根據(jù)中間包不同部位的工況條件，合理搭配不同類型的耐火材料，針對影響壽命提升的薄弱部位采用提高耐材檔次和制作、砌筑質(zhì)量。
三是抓好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)輔助時間，控制轉(zhuǎn)爐冶煉周期，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，確保吹氬時間和出站溫度，實施低溫快拉的生產(chǎn)模式，全程實行無氧化保護澆注，嚴格控制中間包的平均溫度，做到了中包過熱度7℃～15℃達標率98%以上。
大包長水口保護澆鑄
中包溫度上下限預(yù)警
四是澆鑄過程的穩(wěn)態(tài)操作：加強鐵-鋼界面管理和爐機匹配，確保連鑄不等鋼、少壓鋼，連鑄大包回轉(zhuǎn)臺采用變頻控制、精準定位，在確保安全前提下縮短回轉(zhuǎn)時間，采用高性能引流砂并在使用前進行干燥處理，確保自開率不低于99.6%。
五是對鋼包包底外層尤其是鋼包水口機構(gòu)和液壓缸部位進行隔熱保護、在不影響鋼包長水口機械手操作前提下降低鋼包包底與中間包上口距離，從而減少鋼包鑄流對中間包包底、沖擊區(qū)周邊包壁耐材的沖刷及侵蝕。
六是及時監(jiān)控和測量中間包渣層厚度，及時排渣。減少中間包渣對包襯材料的侵蝕。正常澆注保持中間包鋼水液面900 ㎜的穩(wěn)定，以減少低液面澆注時鋼水對包襯底部的沖擊。 同時可以減少低液面時水口渣圏造成定徑水口侵蝕過快，保證生產(chǎn)順行，減少堵流引流，防止引流燒壞水口影響中間包的使用壽命。
中間包渣厚測量
七是設(shè)備的保障與支持：對連鑄機振動系統(tǒng)、拉矯系統(tǒng)、供電和電控系統(tǒng)進行設(shè)備改造升級，減少設(shè)備故障、確保鑄機的可靠性；減少單流事故導(dǎo)致引流對水口的燒損、打亂生產(chǎn)節(jié)奏、進而影響從轉(zhuǎn)爐到連鑄中包溫度的穩(wěn)定性。
八是中間包使用到中、后期時加強檢查和對關(guān)鍵點的測溫監(jiān)控，使用人工手段測量沖擊區(qū)侵蝕情況和紅外線測量各個點的溫度情況，超過規(guī)定范圍的及時采取應(yīng)急措施。
采用紅外測溫儀監(jiān)控包壁溫度
緊隨其后，記者又隨即采訪了旺鑫耐材董事長高桂航。
圖為泰州市旺鑫耐火材料有限公司俯瞰圖。（姚夢柔供圖）
記者：高董事長：您對貴公司與亞新鋼鐵聯(lián)合攻關(guān)，繼前幾年在廣西貴港鋼鐵創(chuàng)造了中間包壽命142小時的世界紀錄之后，又再一次創(chuàng)造了168小時的最新世界紀錄，有何評價？
高桂航董事長：此次中間包壽命達168小時的最新世界紀錄，是在亞新鋼鐵與旺鑫耐材，以及洛陽銀橋耐火材料有限公司等單位多方共同努力下共同創(chuàng)造的。
旺鑫耐材提供了質(zhì)量過硬的自制全套中間包功能耐材產(chǎn)品，洛陽銀橋耐火材料有限公司提供了永久層澆注料、干式料、整體穩(wěn)流器、穩(wěn)定可控中包快換控流系統(tǒng)等，并按工藝施工，提供了可靠的材料保證。
亞新鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠始終堅持“以連鑄為中心”的生產(chǎn)管理理念，大包軟吹到位、中包溫度控制到位、設(shè)備維護到位、生產(chǎn)節(jié)奏控制穩(wěn)定（無脫節(jié)和低液面澆鑄情況），為中間包長壽命的生產(chǎn)提供了可靠的管理保證。
這次創(chuàng)記錄，是亞新鋼鐵煉鋼生產(chǎn)管理高水平的充分體現(xiàn)，也是旺鑫耐材和洛陽銀橋耐材整體耐材設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)高水平體現(xiàn)。
