王長春

　　2017年7月，印度ESSAR鋼鐵公司2200m3高爐熱風(fēng)管道采用整體推移更換方式完成改造，用時8天，風(fēng)溫由改造前的1050℃提高到1200℃，目前熱風(fēng)管道整體運行穩(wěn)定，為用戶帶來了顯著的減損增效收益。

　　改造前，舊熱風(fēng)管道事故頻發(fā)，包括拉桿斷裂、補償器燒出、三岔口灌漿、管道內(nèi)襯多處掉磚等，多年來主要依靠打水降溫，鋼結(jié)構(gòu)碳化嚴(yán)重。按照常規(guī)方法施工，舊管道更換改造工程工期至少需要60天~90天。為實現(xiàn)減損增效的目標(biāo)，該項目采用了整體更換熱風(fēng)管道的技術(shù)方案，即提前在臨時平臺上預(yù)制新熱風(fēng)管道，在高爐休風(fēng)期間，整體拆除舊管道，新熱風(fēng)管道（已經(jīng)完成砌筑）整體推移并定位安裝，新熱風(fēng)管道外徑3840mm、總長度約70m（含3根熱風(fēng)支管）。 

　　新建熱風(fēng)管道著重提高了熱風(fēng)管道剛性和穩(wěn)定性，主要技術(shù)措施包括：采用梁式拉桿取代圓棒式拉桿，在熱風(fēng)支管上增加彈簧支座，設(shè)置帶軸向補償器，新熱風(fēng)管道提高了內(nèi)襯設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，采用低蠕變材質(zhì)DRL-150耐火磚取代舊熱風(fēng)管道內(nèi)襯RDL-75材質(zhì)的耐火磚。卡盧金公司負(fù)責(zé)該工程技術(shù)設(shè)計和砌筑監(jiān)理。

　　該工程在全世界是首次針對大中型高爐熱風(fēng)管道進(jìn)行整體更換施工，最大程度地降低了高爐停產(chǎn)損失，在熱風(fēng)管道維修方面具有重要的示范意義。 

　　（此文刊登于《中國冶金報》2018年7月5日5版）