近日，山鋼集團(tuán)旗下山信軟件日照自動(dòng)化分公司兩項(xiàng)成果獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的發(fā)明專利，兩項(xiàng)成果分別是“一種基于無極調(diào)節(jié)的壓輥控制裝置與方法”和“副槍運(yùn)行監(jiān)控方法及系統(tǒng)”，均已在鋼鐵產(chǎn)線生產(chǎn)過程中得到實(shí)際應(yīng)用和驗(yàn)證，解決了一線生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)維的技術(shù)難題。
在冷軋連退鍍鋅產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，需根據(jù)帶鋼的厚度、寬度、運(yùn)行速度等對(duì)壓輥壓力、轉(zhuǎn)速及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，否則極易產(chǎn)生帶鋼表面損傷，導(dǎo)致帶鋼質(zhì)量等級(jí)下降。為解決這一難題，山信軟件日照自動(dòng)化分公司黃立國(guó)勞模創(chuàng)新工作室主動(dòng)擔(dān)責(zé)，深入開展技術(shù)攻關(guān)，對(duì)軟、硬件系統(tǒng)進(jìn)行了創(chuàng)新改造，并形成“一種基于無極調(diào)節(jié)的壓輥控制裝置與方法”創(chuàng)新成果。該成果大大提高了壓輥調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度和平滑性，提高了成材率和帶鋼質(zhì)量，年創(chuàng)效300余萬元。
“副槍運(yùn)行監(jiān)控方法及系統(tǒng)”是一種轉(zhuǎn)爐副槍循環(huán)動(dòng)態(tài)圖形化顯示診斷技術(shù)，可以迅速判斷副槍運(yùn)行過程中的故障，達(dá)到快速處理故障的目的。該成果使副槍故障響應(yīng)速度提升90%以上。 （張新雨 苑路 褚慧娟）
