本報訊（通訊員王晶晶 記者朱元潔）近日，《中國冶金報》記者從中天鋼鐵獲悉，企業自主研發的加熱爐智慧信息平臺獲國家實用新型專利授權。目前，該平臺投用于企業軋鋼條線，呈現出系統集成度高、分類明確度高、報警可信度高、后續拓展度高等優勢，企業每天可縮短軋鋼停臺時間約5分鐘，每年因此產生效益近75萬元。
為滿足日益復雜的工藝和生產需求，2019年11月，中天鋼鐵投入2萬元設計研發與加熱爐操作系統相配套的智慧信息平臺，分4步完成項目攻關——將現場所有22個煤氣報警器信號都連入平臺，實現集中化顯示；對來自除鱗系統、電控系統等7個平臺的信息分類整合，實現差異化查詢；開發對常見問題的智能判斷功能，實現流程化查錯；按需對操作界面設置單個信息閃爍、分類的報警無聲燈和重要信息語音提醒等警報方式，實現高效化報警。
該平臺通過整合完善加熱爐本體安全、工藝質量、設備保護三大類信息資源，更好地幫助崗位職工快速鎖定、準確判斷現場加熱爐異常信息和設備故障，杜絕重大安全事故的發生。目前該平臺總體運行效率穩定在90%以上。后續，該平臺還將把入爐識別、智能燃燒等重點信息納入統計，進一步提升加熱爐整體運行安全系數，保證工藝質量。
據了解，中天鋼鐵堅持將智能化、信息化融入企業自主創新發展道路，目前企業獲評高新技術產品3項、省級智能車間6個，累計獲得國家專利授權438項，多項科研成果、產品技術達到國際先進水平。特別是隨著制造業企業研發費用加計扣除比例新政策的出臺實施，該公司更是將今年研發費用提高到8億元以上，著力攻克一批“卡脖子”的核心關鍵技術。
《中國冶金報》（2021年4月20日 04版四版）
