8月17日下午1時30分，馬鋼檢測中心智能制樣中心正式啟用，這標志著馬鋼原燃輔料智能化檢測工作邁上新臺階。
檢測中心智能制樣中心占地面積1734.3㎡，年檢驗量約5萬批。該中心設(shè)計集成了制樣檢測全流程管控系統(tǒng)，實現(xiàn)人員搖號隨機派工、AGV小車輸送樣品、存查樣自動入庫，自動化、智能化水平處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。在冶金原燃輔料粒度檢測上，實現(xiàn)了含鐵料、煤炭、熔劑、輔料、合金五大類43個品種粒度樣無人化的自動篩分測定；在煤炭檢測上，實現(xiàn)了煤炭品種無人化的自動制樣和水分測定；在含鐵料檢測方面，實現(xiàn)了含鐵料品種人工輔助投料后的自動制樣；在智能存查庫管理上，通過使用二維碼進行樣品身份標識，實現(xiàn)了存查樣無人化的自動入庫。
此外，該智能制樣中心還集成了國內(nèi)多項檢測新技術(shù)，推動馬鋼檢測加速升級。加快任務(wù)分派節(jié)奏，提升檢測及時性；屏蔽供方、編號等敏感信息，提升取、制、檢過程風險防控水平；規(guī)避人為因素干擾，確保檢測規(guī)范性、過程可控、結(jié)果可追溯；減少3D崗位15個，大幅減少了重復性人工作業(yè)，大大降低了職工勞動強度，極大改善職工作業(yè)環(huán)境，提升勞動效率。
