本報訊（記者章利軍 通訊員張泓）5月10日，《中國冶金報》記者從馬鋼股份公司能環部獲悉，馬鋼融合5G、大數據、物聯網、人工智能等技術，將新建CCPP（燃氣蒸汽聯合循環發電機組）15號機組作為智慧電廠創新試點，推動了熱電生產管理數據化、網絡化、智能化，將助力“雙碳”目標實現。
據該公司能環部發電管理室主任曹俊水介紹，5G智慧電廠讓馬鋼電力生產管控有了“智慧大腦”，實現了智能化運行，還具備了現場遠程監控、周界防護、人員定位、智能預警等諸多功能。
馬鋼5G智慧電廠以智慧管控一體化平臺為底座，以三維虛擬電廠為特色，融合5G智慧應用，實現了新建CCPP15號機組智能生產。其中，智慧管控一體化平臺是以發電生產為中心，以發電設備安全、可靠運行為前提，以經濟效益為目標的支撐系統和基礎平臺，能夠實現機組運行狀態隨時掌控，每日經濟指標自動分析統計，并輔以各項管理功能。三維虛擬廠區是智慧化管理的重要基礎，建立了電廠虛擬環境，讓職工能夠通過眼前的屏幕，在虛擬環境中快速瀏覽電廠全景及細節，也讓智能巡檢、實時定位、三維顯示、實時報警、實時動態監控、監控聯動、視頻分發、機器人巡檢等功能更加直觀清晰。
馬鋼5G智慧電廠一階段自2021年底運行以來，未發生一起非計劃停機。今年第一季度，新建的CCPP機組累計發電3.899億千瓦時，負荷率達98.64%。同時，智能化運行使機組配置的運行人力減少42.8%，智能照明系統則降低了近50%的照明能耗。
目前，馬鋼已經實現建成獨具冶金行業特色的智慧電廠目標，而這僅僅只是起點。談及下一步的工作計劃，曹俊水表示：“隨著技術、設備的不斷更新，我們將在智慧電廠內進一步探索無人值守、遠程集中、一鍵啟動、操維檢一體等更智慧的功能，大幅提升機組工作效率。”
《中國冶金報》（2022年5月12日 02版二版）
